欧美成人黄色网_欧美精品久久_国产在线一区二区三区_免费视频久久久_亚洲二区视频_欧美大片免费高清观看

(一)涂層的干燥過程

涂層的干燥過程一般是由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),黏度逐步增加,性能逐步達(dá)到規(guī)定要求的過程(粉末涂料除外)。變化過程經(jīng)歷表面干燥、半干燥、完全干燥三個(gè)階段。

(1)表面干燥是涂膜從可流動(dòng)的狀態(tài)干燥到用手指輕觸涂膜時(shí)手指上不沾漆但感到涂膜發(fā)黏、涂膜上留有指痕的階段。

(2)半干燥是用手指輕壓涂膜時(shí)能不留指紋的干燥狀態(tài),是一種半硬的干燥狀態(tài)。

(3)完全干燥是用手指強(qiáng)壓涂膜也不留指紋,用手指摩擦涂膜也不留傷痕的干燥狀態(tài),此時(shí)涂膜能抗壓、耐打磨。但不同涂膜完全干燥的標(biāo)準(zhǔn)往往還有具體要求,標(biāo)準(zhǔn)的方法是測(cè)試涂膜的硬度等力學(xué)性質(zhì)來判斷涂膜的干燥程度。

(二)涂層的干燥方式

根據(jù)干燥時(shí)的具體條件可分為自然干燥、加熱千燥和特種方式干燥三種情況。

1.自然干燥

自然干燥是最常見的干燥方式,在室內(nèi)和室外均可應(yīng)用。優(yōu)點(diǎn)是無需干燥設(shè)備,節(jié)省能源。將涂好涂膜的被涂工件在常溫下放置,濕膜就會(huì)逐步千燥。非轉(zhuǎn)化型涂料和轉(zhuǎn)化型涂料中的氧化聚合、引發(fā)劑聚合及部分縮聚反應(yīng)與氫轉(zhuǎn)化聚合的涂料涂膜都可以用自然干燥方式干燥。

這種方法適宜在室外進(jìn)行的大面積涂裝,缺點(diǎn)是干燥時(shí)間較長(zhǎng),需占用較大場(chǎng)地,受自然條件影響較大。干燥時(shí)的氣溫、濕度、通風(fēng)和光照對(duì)涂層性能都有重大影響。

自然干燥的速率除受涂料組成的影響較大外,還與涂層的厚度有關(guān)。在溶劑揮發(fā)成膜過程中,干燥速率是逐漸減慢的,厚度越大,干燥速率降低得越快。隨著黏度加大,溶劑從涂層內(nèi)部揮發(fā)變得越來越困難,達(dá)到完全干燥需要較長(zhǎng)的時(shí)問。

2.加熱干燥

加熱干燥或稱烘干是現(xiàn)代工業(yè)涂裝中主要的涂膜干燥方式,-些轉(zhuǎn)化型涂料(如縮聚反應(yīng)型、氫轉(zhuǎn)移聚合型)的涂層只有在外界熱量的作用下才能發(fā)生聚合反應(yīng)并干燥。一些可采用自然干燥的涂膜為縮短干燥時(shí)問也可用加熱方式干燥。加熱干燥方式的優(yōu)點(diǎn)是可加快干燥速度,節(jié)約時(shí)間,提高效率,可縮短燥作和保養(yǎng)時(shí)間,可減少干燥堆放面積,可在密閉環(huán)境中進(jìn)行,因而減少涂層被環(huán)境中污物污染的機(jī)會(huì),也減少了因溶劑揮發(fā)造成對(duì)環(huán)境的污染;可增強(qiáng)涂層的物理力學(xué)性能,并能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)。但它有能源消耗比較大、設(shè)備投資較大的缺點(diǎn)。目前使用的主要是利用蒸汽、燃?xì)饣螂娔墚a(chǎn)生的熱風(fēng)和紅外線輻射兩種加熱方式。加熱于燥按溫度劃分為:低溫(100℃以下)、中溫(100~150℃)和高溫(150℃)三種形式。低溫烘干適用于對(duì)易受熱變形的木材、塑料的表面涂膜進(jìn)行干燥,也可對(duì)可自然干燥的涂膜進(jìn)行強(qiáng)制烘干以提高干燥速度。中溫和高溫適用于對(duì)熱固性涂膜和金屬表面涂層的干燥。為了節(jié)約能源,應(yīng)盡量在較低溫度下進(jìn)行烘烤。

3.特種方式干燥

這是利用外界能量促進(jìn)涂層發(fā)生聚合反應(yīng)而固化的干燥方式,如紫外線(UV)照射。