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涂層的厚度是衡量涂層質(zhì)量的重要標(biāo)志之一。涂層的厚度在很大程度上影響著受涂產(chǎn)品的可靠性和使用價(jià)值。通過對涂層厚度的檢測，除了評定有公差指標(biāo)或修復(fù)尺寸要求的涂件是否合理外，還可以直接或間接評估涂層的耐腐蝕性、耐磨性、孔隙率等等性能。故此，它在涂層質(zhì)量檢測和工藝研究中頗為重要。

涂層的厚度測量方法

涂層厚度的檢驗(yàn)，一般分為涂層平均厚度和局部厚度兩類方法。由于局部厚度比平均厚度在實(shí)際應(yīng)用中更加反應(yīng)產(chǎn)品的質(zhì)量，所以在多數(shù)情況下，采用測量涂層的局部厚度和局部平均厚度。測厚時(shí)至少應(yīng)該在有代表性或規(guī)定不為測量三個(gè)以上厚度，并計(jì)算其平均值作為測量厚度的結(jié)果。

涂層厚度檢驗(yàn)方法有破壞性檢測法和非破壞性檢測法（也叫無損檢測法）兩大類。屬于破壞 檢測法的有點(diǎn)滴法、液流法、化學(xué)溶劑法、庫倫法、金相顯微鏡法、輪廓法及干涉顯微鏡法多種；屬于無損檢測法的有磁性法、渦流法、X射線熒光測厚法、β射線反向散射法等等。破壞性測厚法一般適用于非貴重涂件或大批涂件加工的產(chǎn)品，而無損測厚法適用于某些貴重或精密的涂件產(chǎn)品。

測厚方法簡介

由于無損已經(jīng)網(wǎng)上很多說明了，我們就介紹下破壞性的方法吧！

1、計(jì)時(shí)流液法

原理：計(jì)時(shí)流液法屬于化學(xué)法，其原理是以一定成份的試液，按一定流速，成細(xì)流狀劉翔局部被測涂層表面，涂層在溶液中的作用下被溶解，可直觀觀察的情況下，直到被涂層溶解完畢，出現(xiàn)底金屬顏色為終點(diǎn)，根據(jù)受檢部分溶解完畢所費(fèi)用的時(shí)間來計(jì)算涂層厚度。

2、溶解法

原理：被測試樣上的涂層，采用一種不使基體金屬收到損壞的溶液，進(jìn)行溶解。涂層的溶液可以用化學(xué)或電化學(xué)法。涂層的厚度按其溶解失重和出去涂層的那一部分表面面積來計(jì)算。一般情況下，涂層的失重可以通過化學(xué)分析法或稱重法測定。

3、庫侖法

原理：在被測涂層表面的已知面積上，以恒定電流密度在相應(yīng)試液中涂件作為陽極來溶解涂層，當(dāng)涂層金屬溶解完畢，裸露出的基體金屬或中間涂層時(shí)，電解池電壓發(fā)生突變指示已達(dá)到終點(diǎn)。根據(jù)庫侖定律、以溶解涂層金屬消耗的電流溶解涂層的面積，涂層金屬的電化當(dāng)量，密度，以及陽極溶解的電流效率計(jì)算涂層的局部厚度。

4、金相顯微鏡法

原理：金相顯微鏡測厚是采用具有一定倍率和帶有測微目鏡的專用金相顯微鏡來觀察、測量被測涂層的橫斷面厚度的方法。

5、點(diǎn)滴法

點(diǎn)滴法測厚是一種最簡便的涂層測厚法。它的有點(diǎn)是儀器簡單，方法簡便。但缺點(diǎn)是準(zhǔn)確率低，一般準(zhǔn)確度為±20%，同事該方法對形狀復(fù)雜的零件和小零件不適用，所以只作為粗略測定的方法參考。原理是以一定成份的溶液，通過尖端為1.5-2.0mm直徑的滴管將溶液滴在涂層待測表面上，保持一定時(shí)間使涂層溶解，直至涂層溶解完而露出基體和下層金屬涂層。涂層厚度以所消耗溶液的滴數(shù)計(jì)算。