前視三目攝像頭是用于車載上的，就是統(tǒng)稱的車載攝像頭。
此前視三目鏡頭均為非球面鏡片和球面鏡片組合形成的全玻鏡頭，解析力度高，保證攝像頭模組在生命周期內性能穩(wěn)定如初。
攝像頭模組跟攝像頭的區(qū)別：
在行業(yè)中，有些客戶也會把攝像頭模組叫做攝像頭。但在攝像頭模組工廠，我們知道模組只是半成品。
攝像頭作為一種影像輸入設備，被廣泛的應用到車載、相機拍攝、手機視頻、安防監(jiān)控等領域。攝像頭的好壞與攝像頭模組有很大關系，畢竟攝像頭模組是攝像頭的根本，但攝像頭模組的工藝也是挺繁瑣的。
遇制作殘留的雜質面臨的清洗問題：
攝像頭模組經過焊接、攝像頭鏡片經過激光等制作工藝，產生的焊錫、粉屑、手印等雜質，都可采納光學超聲波清洗機清洗。
用光學超聲波清洗光學零件,可以顯著提高生產效率,改善清洗質量。因在這之前，裝配前,裝配工人必須對光學零件的各個部位進行仔細的清擦。目前基本上停留在"轉盤不離手,棉球接著丟"的傳統(tǒng)手工清擦工藝水平上,清擦工人占有裝配車間人數(shù)的60%左右,清擦工序占用了大量勞動力和工時,不能適應生產的飛躍發(fā)展。大家都知道，在裝配車間對光學零件的清潔度是要求極高的。
威固特型號VGT-1509FH為手動式光學玻璃超聲波清洗機：
此臺型號清洗設備，配置有拋動系統(tǒng)、循環(huán)過濾系統(tǒng)、自動恒溫系統(tǒng)、超聲波清洗系統(tǒng)、定時系統(tǒng)、儲液箱系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、慢拉脫水及熱風烘干系統(tǒng)等。設備采用環(huán)保型水溶劑洗滌、純水漂洗，為環(huán)保型清洗系統(tǒng)。
清洗過程中工件通過超聲波高頻產生的“氣化現(xiàn)象”的沖擊和系統(tǒng)自身不停地作上下運動，增肌了液體的摩擦，從而使工件表面的污垢能夠迅速脫落，實現(xiàn)其高清潔度的目的。
本清洗機臺可擬達到的預期：
1、取消人工輔助清洗，減少人員消耗。
2、實現(xiàn)現(xiàn)有多產品持續(xù)生產，不同的產品對應不同清洗內籃即可。
3、嚴格保證清洗產品的“一致性”，機臺不會因“心情不好”而影響產品差異化。
4、整機加設保護裝置，可實現(xiàn)非授權人員禁止使用機臺。
5、機臺配備計數(shù)功能。
擔心清洗產品時的資源浪費問題：
儲液箱結構：
1、由隔板分成兩腔，分油的清潔溶液經循環(huán)泵重新抽入清洗槽，實現(xiàn)自我循環(huán)，提高溶液的利用率，而分離后的油排放到總排管。
2、設市水進口，可分別接至各洗槽及儲液箱。
3、配冷卻水管，由清洗槽內溫度感應器通過電磁閥控制加水。
4、配不銹鋼加熱管，功率：3KW，防干燒。
5、設下限液位開關，水位低時自動聲光報警，報警器串連。
6、儲液槽底部設排液閥，與清洗槽串聯(lián)同時排入總排管。
過濾循環(huán)系統(tǒng)：
1、泵前加可拆卸式過濾篩網，泵后安裝過濾器。
2、過濾器前裝水壓力表一只，提示需更換或清洗過濾器。
3、采用卡口式過濾器。
疑問光學產品的清洗為何要經過慢拉脫水：
因高精度表面清洗除前面需要有合理的清洗工藝和配置外，更需要良好的脫水效果。工件表面如果有任何垢點或積水點，最后都將導致清洗或者鍍膜失敗。高純水高溫慢拉脫水是玻璃產品高精度清洗少不了的一道工序，有效的形成均勻的熱純水膜，迅速散失表面水份，實現(xiàn)表面高清潔度目的，為后續(xù)干燥奠定有利基礎。
熱風烘干槽：
1、每個烘干槽配置一套氣缸，氣缸帶動玻璃一起運動，形成密封蓋。
2、外置式不銹鋼加熱箱。
3、內設不銹鋼加熱管。
4、在烘干槽正上方的機架頂部設置一個FFU層流送風單元。由上往下吹風形成負壓風，致使工件熱后附著物不易粘附。
5、因槽體溫度較高，安裝FFU后，可在上方形成局部正壓，大部分水汽從
缸面的抽氣口抽走。
