前言
隨著不干膠標簽越來越多地被用作產(chǎn)品差異化的設(shè)計元素，標簽制造商必須以更小的批量生產(chǎn)更多種類的標簽。能源和原材料價格上漲意味著，機器還必須在確保高質(zhì)量印刷的同時，實現(xiàn)更短的安裝時間，減少紙張浪費，并降低能耗。憑借面向未來的解決方案，機械制造商Codimag解決了這項復(fù)雜的挑戰(zhàn)，它是基于半輪轉(zhuǎn)膠印技術(shù)、創(chuàng)新的油墨轉(zhuǎn)印控制系統(tǒng)以及最新的貝加萊自動化技術(shù)。
像Estrabol這樣的標簽制造商依靠采用貝加萊自動化技術(shù)的Codimag印刷機生產(chǎn)個性化標簽，以滿足像OllieuxRomanis這樣的出口導(dǎo)向型釀酒商的高要求。
除了指明產(chǎn)品品牌和屬性的主要功能之外，不干膠標簽正在越來越多地成為實現(xiàn)產(chǎn)品差異化的設(shè)計元素。除了提升質(zhì)量預(yù)期之外，這迫使標簽制造商生產(chǎn)更小批量、更多種類的標簽。諸如能源和原材料價格這些額外的限制因素意味著，機器還必須快速設(shè)定，減少浪費，并實現(xiàn)節(jié)能運行，同時確保高質(zhì)量印刷。就在法國巴黎郊外的小城Bondoufle，機械制造商Codimag憑借面向未來的解決方案，解決了這項復(fù)雜的挑戰(zhàn)，它是基于半輪轉(zhuǎn)膠印技術(shù)、創(chuàng)新的油墨轉(zhuǎn)印控制系統(tǒng)以及最新的貝加萊自動化技術(shù)。
適合市場的技術(shù)
與其它印刷方式如柔板印刷或數(shù)字印刷相比，膠版印刷可以以較低的啟動成本提供較好的印刷質(zhì)量。膠印版材生產(chǎn)更快，因此新的工作可以很快開啟。輪轉(zhuǎn)膠印的缺點是印刷尺寸固定，對此Codimag已經(jīng)通過實施被稱為間歇輸紙的半輪轉(zhuǎn)過程來處理。這種方法導(dǎo)致它的速度比輪轉(zhuǎn)印刷機低，但卻不需要更換滾筒就能更快地改變印刷尺寸，這使其特別適合中小印量。“雖然在標簽市場上批量大小1生產(chǎn)仍將非常罕見，但是趨勢很明顯在向小批量發(fā)展，”Codimag公司首席執(zhí)行官Beno?tDemol說道。2015年，歐洲平均每批4900米 – 比上一年減少了1000米。
Codimag首席執(zhí)行官Benoit Demol
“由于印數(shù)變得越來越少，貝加萊的柔性自動化系統(tǒng)能夠幫助我們的機器滿足我們客戶的要求，在達到無與倫比的質(zhì)量的同時實現(xiàn)快速設(shè)定和換型。”
到2020年，平均水平預(yù)計將達到2500米。“由于印數(shù)變得越來越少，貝加萊的柔性自動化系統(tǒng)能夠幫助我們的機器滿足我們客戶的要求，在達到無與倫比的質(zhì)量的同時實現(xiàn)快速設(shè)定和換型?！痹谟∷卧惺褂玫挠湍D(zhuǎn)印技術(shù)在標簽質(zhì)量和機器效率方面也是一個關(guān)鍵因素。針對顏色穩(wěn)定性和可預(yù)測性，Codimag已經(jīng)成功實現(xiàn)了無水膠印技術(shù)。這里，印版覆蓋了一層硅膠，以排斥非印刷區(qū)域的油墨，油墨粘度由溫度控制器控制。與濕膠印刷相比，這種技術(shù)節(jié)省了花費在水與墨之間尋找合適平衡的時間，從而避免了材料浪費。Codimag還開發(fā)了Aniflo上墨單元，其采用溫度控制以確保油墨覆蓋一致。這一創(chuàng)新之舉使油墨密度可以根據(jù)用戶需求進行快速、準確的調(diào)整。Codimag的VIVA膠印標簽印刷機還配有印后加工單元，用于燙印、絲網(wǎng)印、柔印、覆膜、模切或凹凸印。
Codimag的VIVA膠印標簽印刷機是圍繞貝加萊的整體自動化解決方案建造的，它能確?？焖僭O(shè)定、減少材料浪費，并最大限度地提高印刷質(zhì)量。
一站式效率和柔性
VIVA印刷機是圍繞貝加萊一站式自動化方案建造，它以強大的Automation PC為核心控制單元，15” Automation Panel和T30 Power Panel作為HMI單元。輥筒和滾筒全都由ACOPOSmulti伺服驅(qū)動器和貝加萊伺服電機驅(qū)動，并通過硬實時POWERlink實現(xiàn)機器間同步。典型的VIVA機器擁有大約30個貝加萊無刷電機。高度集成的自動化解決方案 – 所有組件使用單個編程工具，允許Codimag在內(nèi)部對一切進行高效編程。標簽大小變化和套色控制全部使用X20步進模塊自動執(zhí)行。從貝加萊處一站式獲得整個自動化解決方案有助于Codimag降低成本，且更靈活地響應(yīng)客戶需求?！暗靡嬗谪惣尤R系統(tǒng)中包含的許多機電功能，我們能夠在短短幾周內(nèi)根據(jù)客戶要求實施新的機器功能，因此，我們可以規(guī)范我們整個產(chǎn)品系列的開發(fā)?！?/p>
ACOPOSmulti伺服驅(qū)動器幫助Codimag成功實施了其模塊化的機器設(shè)計
新一代自動化
在2016年秋天，Codimag推出了新一代VIVA機器，它基于完全模塊化的設(shè)計。重新設(shè)計的目標是以盡可能最柔性的方式建造完全定制化的標簽生產(chǎn)線。印刷和印后加工單元的安裝和組裝就像樂高玩具一樣。貝加萊和Codimag就這一新機器概念進行了緊密合作。貝加萊柔性可擴展的自動化架構(gòu)以及具有單電纜電機連接的模塊化ACOPOSmulti伺服驅(qū)動系統(tǒng)，使得這一概念實現(xiàn)在技術(shù)和經(jīng)濟上都取得了成功?！皢坞娎|連接大大簡化了布線，并降低了成本，”Codimag公司自動化工程主管Alexandre Morin說道。針對新型VIVA機器，Codimag還使用貝加萊的mapp View軟件技術(shù)重新設(shè)計了HMI系統(tǒng)，以創(chuàng)建基于Web的多點觸摸可視化應(yīng)用。操作員現(xiàn)在可以享受全新的3D視圖體驗查看所有印刷和印后加工單元，輕松的雙指縮放，針對設(shè)置的視頻向?qū)В换ナ骄S護幫助等等。其它新功能將能實現(xiàn)對機器性能的詳細分析。將X20AP電能測量模塊與mapp OEE軟件組件一起使用，使新的VIVA機器能夠為用戶提供有價值的KPI，如紙張消耗、功耗、標簽數(shù)量和產(chǎn)出率。
