發布日期：2022-07-15 點擊率：92
一臺維斯塔斯V52—850千瓦風機醒目地豎立在2009哥本哈根氣候大會貝拉中心會場，它在這一被詡為“人類最后一次拯救自己的機會”的會上，向全世界展示——風能是目前可迅速投入大規模應用的應對氣候變化的可再生能源之一。
這個和風電打了30多年交道，平均每3個小時就要安裝一臺新風機的全球最大風電企業，已在全球五大洲63個國家安裝了39000臺風機，占全球裝機容量的30%。
維斯塔斯每天通過這些風機為世界提供清潔能源來應對氣候變化。目前，其生產的風機每年可輸出6000多萬兆瓦時的電力以滿足億萬家庭的電力需求。
得益于丹麥政府對風力發電的大力倡導，維斯塔斯在這個“追風”的國家里，一步步邁向世界領先風能解決方案供應商的寶座。目前，其不僅擁有業內最大的全球市場份額，同時具備全球風電領域最先進的技術。
實際上，丹麥大力發展風電源于19世紀70年代初的一場嚴重的石油危機，之后丹麥政府下定決心發展新能源，不再完全依賴石油這種能源。在過去的25年里，丹麥的經濟增長了75%，但能源消耗總量基本維持不變。目前，丹麥的風電占全國電力總量的20%，居世界第一。
持續技術創新
保證世界領先地位
在維斯塔斯全球技術研發業務總裁麥狄森看來，“我們的愿景是要將風能打造成同石油和天然氣一樣，成為具有競爭力的主流能源。”維斯塔斯一直以來的努力也證明了這一點。據悉，自從1979年成功地售出安裝了第一臺風機后，維斯塔斯一直處于風電發展的前沿，不僅在業界取得多個第一，同時致力于持續提高產品的效能。
“我們的效率在20多年間增長了100倍，從最初的30千瓦增加到目前的3000千瓦。” 麥狄森對記者表示。回想起這些年的發展，他感慨良多。
1985年，維斯塔斯成功研發世界第一臺變槳距風機，使得風機葉片可以根據風況時刻微調葉片的角度，從而大大提升風機的發電量。這一特性很快成為維斯塔斯的賣點。
1990年，維斯塔斯成功地研發突破性的葉片，把重量從3800公斤降低到1100公斤。1994年，風能設備行業競爭顯著，使維斯塔斯更加專注研發和創新。這一年，其成功研發OptiSlip?誖技術，使得風機的電量輸出獲得穩定。加上變漿距技術，維斯塔斯使風能成為一種穩定、可靠的能源。
1995年，維斯塔斯海上風電啟航，建造了全球首批海上風場；并于2001年，被選為當時世界上最大的海上風電場的風能設備供貨商。2004年末，維斯塔斯和世界上另一家風力系統的領先制造商NEG Micon合并。至此，維斯塔斯以高達34%的全球市場份額成為業內之最。
一直以來的持續技術創新確保了維斯塔斯在全球風電技術領域的領先地位，據麥狄森介紹，每年維斯塔斯將全球營收的3.5%投入到研發當中。其在全球擁有1500多名技術研發人員，占公司全球員工總數7%以上。
一流的研發中心與控制系統
目前，維斯塔斯在丹麥第二大城市奧爾胡斯建立了全球最大的風能研發中心。研發網絡和團隊遍及丹麥、英國、印度、新加坡、美國、德國和中國，他們不僅研究如何降低風能的度電成本，而且時刻監測著世界各地的風機運轉狀況。
在維斯塔斯塔斯實時風機運行監控中心，每天對遍布全球的16000臺風機進行實時監控。收集有關風速的變化、湍流、溫度波動、濕度、電網故障和電力生產的關鍵數據，維斯塔斯比其它任何公司更了解風能。
同樣，在該研發中心的測試中心，維斯塔斯可模擬風機運行的現實環境來對風機進行測試，比如在溫度測試箱內可對設備進行零下200攝氏度到零上200攝氏度溫度驟變的測試，從而能夠了解材料在應力作用下的性能。
“風機從最初的機械式逐漸發展為智能型風機，并像傳統發電模式一樣在可控的狀態下大規模發電，很大程度上歸功于風機控制系統的不斷技術進步”。維斯塔斯全球控制系統總裁索羅森介紹到。控制系統被譽為風機的“大腦”，因為控制系統能夠提供軟件、電子設備、及實時監控的SCADA系統等精密元件。控制系統被安裝在風機的機艙、輪轂、葉片、塔筒、及地面控制箱內，時刻監控著風機的運行。
維斯塔斯對控制系統的可靠性和經久耐用性要求非常高。通過高溫差、高振幅、高濕度、強噪音，和強電磁等方面對控制系統零部件，尤其是電子設備進行全方位的測試，以達到風機20年運轉周期的目標。“為達到維斯塔斯風機的四項高標準：高安全、高質量、高可靠性、和高效能，維斯塔斯在控制系統制造上致力于達到六西格瑪的終極目標，即每一百萬個控制組件只允許三個不合格，雖然苛刻，但必須堅持。”索羅森如是說。
據維斯塔斯2009年第三季度的財務報告中表明，與去年同期相比，今年前九個月的全球營收增長了16%，息稅前利潤增長了39%。公司同時公布了其最新設定的“三一五”目標，即最遲于2015年將年度息稅前利潤率提高至15%，并在保持六西格瑪質量水平的基礎上將收入提高至150億歐元。
