使印染加工出的產品顏色符合客戶指定的色樣是印染加工的目地，也是長期以來難以解決的課題。一個新的印染布定單首先要求試驗室迅速仿制出小樣，然后盡快完成從小樣到大樣直至 批量生產出符合客戶要求的產品。在這個過程中，因色差問題而返修的比率愈小，生產成本愈低，且交貨速度愈快。
計算機測配色系統已經在國內得到了一定程度的應用，這是因為計算機測配色系統可以迅速提供合理的配方，因而降低印染成本；能預測不同光源下的顏色變化程度，以避免不同光源變化而造成的產品不合格問題；能快速計算出修正配方，提高對色效率；能進行科學化的配方承檔管理。
然而，早期的計算機測配色系統的配置技術水平低，運行速度慢，而采用吸收系數K和散射系數S與著色濃度之間的線性關系進行理論假設有一定的差距，加上生產過程自動化控制能力低而造成半成品差異大等因素，使計算機測配色系統的應用效果并不理想。
近年來，計算機硬件和配色軟件技術有了很大的進步，臺灣某公司展出的3D計算機測配色系統就是這方面的代表。
在應用3D計算機測配色系統時，染整廠可將每天的染色資料儲存入染色數據庫中，即可形成較完備的數據庫（包含有色樣數據庫、材質數據庫、配方數據庫、染料基礎數據庫及配色作業檔案庫等）。在接到客戶來樣后，計算機測配色系統可準確的測定出客戶布樣的顏色，并與現有數據庫中存儲的數據進行對比，染整廠可根據自動配色結果選擇與布樣顏色最接近且優質價廉 的染色配方，直接在染色車間進行染色；也可以指定需采用的染料組合，由計算機自動測算該組合染色結果與布樣間的色差值，并將染色結果在色立體中的位置以三維空間圖顯示在熒光屏上，操作人員可以直觀小樣或生產色樣與標準色樣之間的差異，隨后在計算機界面中更改染料用量，將色差調整至最小值，因而得到準確的配方。
該系統可計算出染料上色率等多種影響染色結果的重要參數，從而可快速對色樣進行準確修色，以最大限度減少因修色而帶來的成本增加（實踐表明，修色次數每增加一次，染色成本平均將增加20%）。同時，該系統配備了色樣去熒光、配方合成及布匹按色差分級等眾多實用工具，極大方便了染色工廠的生產管理。
功能強大且界面友好的3D計算機測配色系統Ezcolor對配色者經驗的要求大大降低，使染色生產流程及人員管理更加高效。準確快捷的配色功能可使印染廠染色過程更加快捷準確，交貨更加及時高效，在提高顧客滿意度的同時，降低了生產成本。
