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隨著3C電子和新能源汽車行業(yè)投資持續(xù)擴(kuò)大，F(xiàn)PD/半導(dǎo)體，F(xiàn)PC/PCB及EV電機(jī)等行業(yè)迎來高速發(fā)展。傳統(tǒng)的激光加工由于平臺大，加工行程較長，用于小部品加工時往往會出現(xiàn)精度不足，節(jié)拍時間長等缺點(diǎn)。振鏡系統(tǒng)通過翻轉(zhuǎn)內(nèi)部鏡片實(shí)現(xiàn)高速地移動激光進(jìn)行加工，具有速度快，振動小，適合小部品加工等特點(diǎn)，受到廣大行業(yè)用戶的青睞。
為滿足FPD/半導(dǎo)體，F(xiàn)PC/PCB及EV電機(jī)等行業(yè)對于振鏡激光控制的強(qiáng)勁需求，2021年5月，歐姆龍自動化(中國)有限公司面向中國市場正式發(fā)布【CK3W系列 掃描振鏡用激光接口單元】新品!
【CK3W系列 掃描振鏡用激光接口單元】CK3W-GC單元包括4個型號，客戶可以根據(jù)具體需求分別選型。同期發(fā)布CK3W-ECS300編碼器輸入單元，滿足客戶同時對應(yīng)高精度編碼器的需求。
CK3W-GC激光振鏡接口單元
CK3W-ECS編碼器輸入單元
僅需設(shè)定激光ON/OFF時機(jī)的目標(biāo)值，大幅縮短設(shè)備的引入時間
以往：根據(jù)時間延遲調(diào)整激光ON/OFF時機(jī)， 需要花費(fèi)大量時間(約10～15日*1)若基于時間延遲設(shè)定時機(jī)，調(diào)試時需要根據(jù)工件的不同，考慮軌跡的加減速、激光響應(yīng)時間等多個與時間相關(guān)的因素，為達(dá)到目標(biāo)性能，必須在試錯加工的同時調(diào)試各個因素的時間延遲設(shè)定。
CK3W-GC：能夠直接設(shè)定激光ON/OFF時機(jī)的目標(biāo)值，簡化設(shè)備引入工作(約2～3日*1即可完成，比本公司以往產(chǎn)品縮短80%)
若基于距離的目標(biāo)值設(shè)定時機(jī)，無需考慮加減速、激光響應(yīng)時間等多個與時間相關(guān)的因素，輕松實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的激光ON/OFF控制，從而達(dá)到期望的加工性能。
掃描頭協(xié)作，加工無偏差
以往：同時加工多個相同形狀的部件時，需要花費(fèi)大量時間調(diào)整(約15～20日*1)
同時加工多個部件時，每個部件的掃描頭會分別安裝激光控制器。這些控制器之間動作不同步，因而會產(chǎn)生加工偏差。由于需對每個掃描頭分別進(jìn)行試錯加工調(diào)試，因此調(diào)整時間會按掃描頭數(shù)成倍增加。
CK3W-GC：無加工偏差，輕松實(shí)現(xiàn)同時加工(約2～3日*1即可完成，比本公司以往產(chǎn)品縮短了90%)
通過多個CK3W-GC的同步動作，無需調(diào)整每個掃描頭即可無偏差地加工多個部件。不依賴于掃描頭加裝數(shù)量，輕松實(shí)現(xiàn)多部件加工。
振鏡激光與工作臺同步聯(lián)動，提升設(shè)備產(chǎn)能
以往：工作臺停下后才可加工，移動期間無法同時加工，待機(jī)時間導(dǎo)致產(chǎn)能下降
在以FPD面板為代表的大型激光加工中，一般采用將裝有加工對象的工作臺移到掃描頭照射區(qū)域，然后進(jìn)行激光加工的重復(fù)加工步驟。在此方式下，工作臺移動期間無法同時加工是導(dǎo)致產(chǎn)能下降的主要原因。
CK3W-GC：在工作臺移動的同時進(jìn)行加工，提升產(chǎn)能
CK系列采用On The Fly控制方式，可以在工作臺移動的同時進(jìn)行激光加工。因此，相比工作臺移動中無法同時加工的傳統(tǒng)方式，可以消除以往工作臺移動中的待機(jī)時間，從而令產(chǎn)能提高約35%。
【CK3W系列 掃描振鏡用激光接口單元】直擊3C電子和新能源汽車的行業(yè)難題。通過優(yōu)化激光加工系統(tǒng)，簡化激光ON/OFF調(diào)試，讓用戶省時、省力、省心，高質(zhì)、高產(chǎn)、高效。
